硫回收裝置用羅茨風機_羅茨風機
硫回收裝置用羅茨風機:CGSR200H
脫硫除塵項目氧化風機的作用和工藝流程?
火電廠煙氣脫硫裝置為了使亞硫酸鈣漿液充分氧化成硫酸鈣,特設置脫硫氧化風機將空氣導入吸收塔,由于壓力較高的要求,脫硫除塵項目氧化風機一般采用羅茨風機。根據吸收塔液位的高低,即風機壓頭的需要,又分為一級氧化風機、二級氧風化。
1.安裝階段,注意管口清潔,嚴禁焊渣和雜物進入風機,否則可能損壞葉片。一般廠家說明書中有一句話“介質微粒尺寸不得超過風機做小工作間隙的一半”,其工作間隙很小,雜物是遠遠大于這個尺寸的,特別是鋼筋頭進入內部將發生嚴重設備故障。
2.調試時,一般空負荷先短時間運行,一般30分鐘即可。空負荷就是打開排空門(泄壓閥),機械沒問題后即可關閉泄壓閥帶負荷運行。
3.對于二級氧化風機,設置了中冷器,也就是空氣從一級風機出來,進入二級氧化風機之前先經過中冷器,來降低二級風機入口空氣溫度,如果該中冷器冷卻效果不好,將導致二級氧化風機溫度偏高,因此在調試和運行過程中要保證中冷器的冷卻水暢通和足夠流量。中冷器一般控制在40度以下。有的項目在冷卻水管路加裝壓力表,實際上關心的是流量,用水表或流向指示儀即可。
4.噪音。脫硫除塵項目氧化羅茨風機噪音問題是國內絕大多數電廠的通病,為了減小噪音常在風機外面設置一個隔音罩。但入口、出口在隔音罩外面,還不能根本上解決噪音問題。入口設消音器,消音器的尺寸大小對噪音大小有直接影響。對于大容量的氧化風機,其中冷器處噪音也比較明顯,且置于隔音罩外,某電廠對中冷器進行了保溫處理,對隔音有一定作用,但效果不理想。
5.氧化風機壓力,每臺氧化風機名牌上都有額定壓力,其升壓取決于排氣口連接的系統得背壓,在實際運行中其壓力一般取決于吸收塔的液位和漿液濃度,如液位距氧化噴槍口的距離為10米,漿液密度為1150kg/m3,則氧化風機要克服漿液115kPa的阻力。嚴禁調節出口門的開度來調整壓力和流量。
正常運行其壓力是不會超過額定壓力的,為了克服壓力異常的出現,脫硫除塵項目氧化羅茨風機運行中要注意下列事項。
(a)壓力取決于吸收塔的液位和密度,由于吸收塔設有溢流管,因此液位可不作為控制重點,漿液密度很關鍵,一般漿液濃度運行在20%左右(少數幾個電廠漿液濃度30%),當濃度大大偏離設計值時并且在高液位運行,就造成氧化風機出口壓力高,甚至有可能超過額定壓力。濃度太高也加大了設備和管道的磨損。因此要控制吸收塔的液位和漿液濃度。
(b)氧化空氣管路不暢,也可能造成出口壓力升高。因此需要注意氧化噴槍管口,是否結垢。如果結垢阻塞管道,壓力會提高。避免結垢堵塞的有效手段是控制氧化空氣減溫水,(溫度太高氧化空氣干濕界面處易結構);在檢修期間重點檢查氧化管道
(c)逆止門。為了避免備用氧化風機運行時,氧化空氣倒流。一般氧化風機出口都專有逆止門,如果逆止門故障,在風機運行時不能處于全開狀態,會造成風機憋壓。這種機率相對很小,因此也容易被忽略
(d)(安全門)氧化風機出口設有安全閥保護裝置,當壓力異常時,安全閥會動作,保護設備避免因壓力異常損壞設備,安全閥處于完好狀態,是保護設備的關鍵
(e)DCS壓力指示,電流指示要準確,使運行人員能夠準確判斷設備和系統實際運行狀況,如果壓力升高必然伴隨電流急劇變大,但電流的增長常常還不足以引起繼電保護動作,這就需要運行人員特被注意。
CGSR200H三葉羅茨風機性能參數表
硫回收裝置用羅茨風機:脫硫工藝中羅茨風機的作用原理是什么
脫硫,是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。目前脫硫的工藝有很多種:石灰石——石膏法、噴霧干燥法、磷銨肥法、爐內噴鈣尾部增濕法……
目前應用最廣泛、最頻繁的一種脫硫技術是石灰石——石膏法脫硫工藝,日本、德國、美國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。它的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴,再經過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95% 。
而在石灰石——石膏法脫硫工藝中羅茨鼓風機的作用就是充當氧化風機:加快氧化速率,把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。作為整個脫硫運行中比較關鍵的大型設備,氧化風機的使用直接影響整個脫硫工程的投資和運營效果。
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硫回收裝置用羅茨風機:脫硫氧化用羅茨鼓風機操作使用注意事項
原標題:脫硫氧化用羅茨鼓風機操作使用注意事項
脫硫氧化用羅茨鼓風機操作使用注意事項
脫硫氧化用羅茨鼓風機隔音罩作用:
隔音罩也稱為消音室。羅茨鼓風機它是具有隔音效果的機房。這個機房可以使羅茨鼓風機維修,齒輪,聯軸器,消聲器等其他配件。羅茨風進噪音降低15-30分貝,這對風機噪音有顯著影響。聲學外殼采用全封閉復合結構,墻體外采用2.0mm厚的國標冷軋鋼板制成。在墻壁上使用5×5×0.6mm厚的冷軋網板。內部由隔音元件組成,如龍骨和隔音板。它具有隔音,吸音,隔振和阻尼功能。它配有隔振系統,隔音門,雙層隔音觀察窗,通風散熱,排煙系統和水電通道,進出風消聲裝置。它可以隔離設備的高噪聲。可以看出,隔音罩在羅茨鼓風機的降噪處理中起著關鍵作用。
脫硫氧化用羅茨鼓風機操作使用注意事項:
1.應對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓.螺母的連接松緊情況.各緊固件和定位銷的安裝質量.進排氣管道和閥門安裝質量等。
2.為了保證鼓風機安全運行,不允許承載管道.閥門.框架等外加負荷。
3.檢查鼓風機與電動機的找中.找正質量。
4.檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
5.向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中。
6.檢查電動機轉向是否符合指向要求。
7.在皮帶輪(聯軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
8.全部打開鼓風機進.排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用。
脫硫氧化用羅茨鼓風機調試:
1.檢查每個部件的擰緊情況以及定位銷是否松動。
2.脫硫氧化用羅茨鼓風機機體內沒有漏油。
3.脫硫氧化用羅茨鼓風機機體內部不應有結垢.生銹和脫落現象。
4.注意潤滑和散熱是否正常。注意潤滑油的質量。時常聽取鼓風機有或沒有噪音。注意鼓風機是否在規定的工作條件下運行,并注意定期添加黃油。
5.脫硫氧化用羅茨鼓風機的過載有時不會立即顯示,因此請注意進和排氣壓力,軸承溫度和電機電流的增加趨勢,以確定機器是否正常運行。
6.在拆卸機器之前,測量機器的匹配尺寸,進行記錄并標記零件,以確保在裝配后保持原始匹配要求。
7.大修后的鼓風機或新機器,應根據使用程序清洗油箱并投入運行。建議在運行8小時后更換所有潤滑油。
8.維護和修理應根據具體使用情況制定合理的維修制度,按期進行,并做好記錄,建議每年檢修一次,并更換軸承及相關耗材。
9.建議將大修鼓風機由專業維修人員進行維修。
脫硫氧化羅茨風機用途:
羅茨風機在脫硫氧化方面:對煙塵氣體進行脫硫,脫硫是依據化學方法來操作的,發作化學反響后的煙氣中二氧化硫的含量會大大下降,以到達排放的規范。在此化學反響過程中,二氧化硫變成了晶體結晶而出,其過程需求有氧氣的氧化效果,所以,羅茨風機會被用于供給足夠的氧氣,確保化學反響的高效運轉。
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硫回收裝置用羅茨風機:脫硫氧化羅茨風機
山東錦工脫硫氧化羅茨風機是煙氣脫硫脫硝除塵行業常用設備之一,主要是為煙氣脫硫脫硝系統吸收塔漿液池內的漿液提供充足的氧化空氣,比如電廠的氧化風機可將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣,為了提高生產效率,需要增加脫硫脫硝系統中氧氣供應量,促進氧化,加快氧化速率。錦工脫硫氧化羅茨風機具有整機效率高,壽命長、噪音低、運行穩定可靠,可長期連續運行、容積效率高、經濟耐用、噪音低、維護方便等特點。錦工脫硫氧化羅茨風機專業定制生產脫硫氧化羅茨風機,型號齊全,性能穩定,設備性能可靠,工作穩定,能耗低。我公司生產的脫硫氧化羅茨風機設備價格合理,已形成系列產品。
石灰石膏法煙氣脫硫的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部通過氧化風機鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣,硫酸鈣達到一定飽和度后,結晶形成二水石膏。
錦工脫硫氧化羅茨風機可為煙氣脫硫脫硝除塵系統中石灰石-石膏法煙氣脫硫、氨法脫硫等工藝送入充足的空氣。以石灰石-石膏法為例,鈣法脫硫中,將石灰石粉加水制成石灰石漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部通過氧化風機鼔入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣副產物,硫酸鈣副產物達到一定飽和度后,結晶形成二水石膏。
1、錦工脫硫氧化羅茨風機價格便宜,質量可靠,性價比高,質量穩定,操作簡單,易維護;
2、脫硫氧化風機規格型號齊全,可根據需要靈活選擇風機型號;
3、錦工脫硫氧化羅茨風機結構緊湊、質量穩定,可靠性高,高壓縮比、 迷宮式密封密封性好,無油污污染,輸送介質更清潔,檢修保養方便,外形美觀;
4、脫硫氧化羅茨風機容積效率高、供氣量大、運行平穩可靠,工作特性更加穩定;
5、風機零部件精加工而成,精度高,可靠性高,使用壽命長;
6、安全聯鎖保護系統,壓力、溫控控制,異常情況增氧風機緊急關閉。
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